پرس

ماشین پرس (به انگلیسی: Machine press) که با اختصار (به انگلیسی: press) نیز نامیده می‌شود نوعی ماشین ابزار است که فشار مورد نیاز برای شکلدهی اجسام را تامین مینماید.

کاربرد دستگاه‌های پرس هیدرولیک

یک دستگاه پرس هیدرولیک تقریباً در همه حوزه‌های صنعتی کاربرد دارد، اما به طور ویژه و خاص برای تبدیل اشیا فلزی به ورقه‌های فلزی استفاده می‌شود.

البته این دستگاه‌ها در نازک کردن شیشه‌های داغ، تولید پودر در صنعت آرایشی و بهداشتی و همچنین تشکیل قرص برای مصارف پزشکی هم کاربرد دارد.

در واقع کاربرد دستگاه‌های هیدرولیک بیشتر به اندازه و فشار تولیدی آنها بستگی دارد و کاربرد اصلی آنها را می‌توان در سه گروه زیر قرار داد:

برای خرد کردن و اوراق کردن اتومبیل:

 هیدرولیک قلب سیستم خردکننده اتومبیل است.
در این فرایند، یک موتور هیدرولیک فشار زیادی به مایعات داخل سیلندر وارد می‌کند.
فشار مایع باعث می‌شود که صفحات به سمت بالا بروند و سپس با نیروی زیاد و سرعت بر روی خودرو فرود آیند.
در نتیجه این موضوع باعث خرد شدن خودرو می‌شود.

گرفتن چربی از پودر کاکائو:

یکی از کاربردهای دستگاه پرس هیدرولیک در ابعاد کوچک است. هنگام پردازش دانه‌های کاکائو، مایع مخصوص شکلات به دست می‌آید.
برای تهیه پودر کاکائو بدون چربی، این مایع در یک هیدرولیک فشرده می‌شود.
در نتیجه مایع به دست آمده بدون چربی بوده و در مراحل بعد برای تولید پودر کاکائو به کار گرفته می‌شود.

برای تولید چاقو و چاقو سازی:

دستگاه‌های پرس هیدرولیکی از بهترین گزینه‌ها برای تولید چاقو و شمشیر سازی هستند که فولاد خام مسطح را به شکل چاقو و خنجر در می‌آورند.

طبقه بندی انواع ماشین پرس
ماشینهای بر اساس متغیرهای مختلف بصورت زیر طبقه بندی میشوند؛

بر اساس منبع قدرت: دستی، مکانیکی، هیدرولیکی، پنوماتیکی
بر اساس تعداد سینه ی پرس: تک عمله (Single Action)، دو عمله (Double Action) و سه عمله (Triple Action)
بر اساس نحوه ی انتقال قدرت به سینه : لنگ، لولایی، پیچی، بادامک، گیربکس، چرخ دنده و شانه و …
بر اساس جهت حرکت سینه ی: افقی، عمودی
بر حسب نوع استفاده: شکل دهی، آهنگری، برشکاری، مونتاژ و …
بر اساس نوع چهارچوب: فریم های C یا Gap، جلوباز، قوسی شکل و …
بر اساس ظرفیت پرس یا تناژ 

انواع ماشینهای پرس از نظر منبع قدرت
1-ماشین‌های پرس دستی

این ماشین‌آلات از نیروی دست اپراتور برای اعمال فشار بر قطعه کار استفاده می‌کنند و برای کارگاه‌های نمونه‌سازی یا مراکز آموزشی گزینه‌ی مناسبی محسوب می‌شوند. پرس های دستی معمولا دارای اهرم برای انتقال نیرو هستند به همین دلیل به آنها دستی اهرمی نیز می گویند.

مزایای پرس‌های دستی

قیمت خرید بسیار پایینتری نسبت به سایر انواع پرس دارند.
ابعاد و وزن کمتری دارند، لذا فضای کمتری اشغال می‌کنند و حابجایی آن‌ها آسان است.
آلودگی صوتی بوجود نمی‌آورند.
خطر خاصی برای اپراتور ندارند.

معایب پرس‌های دستی

ظرفیت محدودی دارند.
سرعت آن‌ها پایین است و در کاربردهای صنعتی و خط تولید گزینه‌ی مناسبی محسوب نمی‌شوند.

2-ماشین‌های پرس مکانیکی

در دستگاه پرس مکانیکی از روش‌های مختلفی برای تبدیل چرخش موتور الکتریکی (نیروی دورانی) به جابجایی خطی (نیروی خطی) استفاده می‌شود که بواسطه ی آن سینه‌ی (صفحه‌ی متحرک پرس یا Ram) بر قالب فشار وارد می‌نماید.

مزایای پرس‌های مکانیکی

  • سرعت بسیار بالا
  • قیمت خرید پایینتر نسبت به هیدرولیکی
  • تناژ نسبتا مناسب
  • معایب پرس‌های مکانیکی

  • طول کورس بسیار محدود
  • نیازمند فرآیند مداوم تعمیرات و نگهداری
  • آلودگی صوتی زیاد

معایب پرس‌های مکانیکی

  • طول کورس بسیار محدود
  • نیازمند فرآیند مداوم تعمیرات و نگهداری
  • آلودگی صوتی زیاد

ماشین‌های پرس هیدرولیکی

پرس هیدرولیک نام ماشینی است که با استفاده از سیلندر هیدرولیک نیرو تولید می‌کند.

مزابای پرس‌های هیدرولیکی

قدرت و تناژ بالا
طول کورس بلند
کنترل‌پذیری زیاد سرعت و موقعیت سینه
سر و صدای نسبتا اندک
امنیت بالا (نسبت به مکانیکی)
تعمیرات و نگهداری نسبتا کم

معایب پرس‌های هیدرولیکی

سرعت پایین پیمایش کورس
قیمت خرید نسبتا بالا
حساس در برابر شوک گسستگی برش
مصرف انرژی نسبتا بالا
ابعاد و اندازه‌ی بزرگ (به نسبت سایر انواع پرس) 

ماشین‌های پرس پنوماتیکی

این ماشین‌آلات از هوای فشرده برای اعمال فشار به سیلندر نیوماتیکی و سینه‌ی پرس استفاده می‌نمایند.

مزایا پرس‌های پنوماتیکی

سرعت بالاتر به نسبت هیدرولیکی
قیمت خرید کمتر به نسبت هیدرولیکی
ابعاد و وزن پایین
کنترل پذیری نسبتا بالا
عمر کاری زیاد
آلودگی محیطی اندک (بدون نیاز به روعن)

معایب پرس‌های پنوماتیکی

تناژ بسیار پایین

نمونه ای از انواع پرس چهارمیری

بیشتر بدانید!
پرس

دستگاه پرس هیدرولیک (hydraulic press machine) دستگاهی است که بر مبنای انتقال نیرو در یک سیال طراحی شده است

و می‌توان از آن برای متراکم کردن اشیا مختلف تحت فشار زیاد استفاده کرد.

در این دستگاه‌ها، نقش مایع یا سیال هیدرولیک بسیار مهم و محوری است و وظیفه انتقال نیرو بر عهده آن است.

اگر از فرمان‌های هیدرولیک یا از جک هیدرولیک استفاده کرده باشید،

متوجه می‌شوید که نیروی اعمالی شما نسبت به تغییری که ایجاد می‌کنید بسیار کمتر است.

این نیرو در حالت انتقال مستقیم، باید معادل باشد.

اما استفاده از قانون پاسکال باعث شده که دستگاه پرس هیدرولیک امکان بلند کردن اشیای بسیار سنگین یا

فشرده کردن اشیای بسیار محکم با نیروی بسیار کم فراهم شود.

دستگاه پرس هیدرولیک
پرس

در بند قبل به استفاده از قانون پاسکال در دستگاه‌های هیدرولیکی اشاره کردیم.

قانون پاسکال می‌گوید که تغییر فشار در هر نقطه از سیال تراکم ناپذیر به همه نقاط و سطح مایع منتقل می‌شود.

این رابطه به شکل P=F/A بیان می‌شود.

در اینجا مشخص است که فشار و نیرو تحت تأثیر سطح یا همان A تغییر می‌کند.

حالا اگر به تصویر نشان داده شده توجه کنید، ما دو سیلندر با اندازه متفاوت یعنی سطح A1 و سطح A2 مواجه هستیم.

از طرف دیگر مایع هیدرولیک استفاده شده در دو طرف هم با یکدیگر یکسان است.

طبق قانون پاسکال P1=F1/A1 باید با P2=F2/A2 یکسان باشد.

نحوه عملکرد دستگاه پرس هیدرولیک