ساخت قطعات خودرو، مانند بدنه، درب، چرخ و …
قطعات هواپیما، مانند بال، دم، موتور و …
طراحی و تهیه قطعات صنعتی، مانند لوله، میلگرد، پروفیل و …
قطعات لوازم خانگی، مانند چای ساز، تستر، قابلمه و …

از جمله تجهیزات صنعتی دستگاه های پرس ضربه ای هستند که برای شکل دادن به قطعات فلزی یا پلاستیکی با استفاده از فشار و ضربه استفاده می شوند.

این دستگاه ها در صنایع مختلف مانند خودروسازی، لوازم خانگی، بسته بندی و غیره کاربرد دارند.
برای حفظ عملکرد و کارایی این دستگاه ها، لازم است که به نگهداری و تعمیرات آن ها توجه کافی شود.
در این مقاله به چند نکته مهم در این زمینه اشاره می کنیم.

تمیز کردن دستگاه

یکی از موارد اساسی برای نگهداری دستگاه های پرس ضربه ای، تمیز کردن آن ها است.
با تمیز کردن دستگاه، می توان خطر خوردگی، سایش، گرفتگی و خراب شدن قطعات را کاهش داد.
برای تمیز کردن دستگاه، باید از مواد شوینده مناسب استفاده کرد و به نقاط حساس مانند سطح تماس، قالب، سوپاپ ها و لوله ها توجه ویژه داشت.
همچنین باید از روغن کاری مناسب برای روان کاری قطعات متحرک استفاده کرد و آلودگی روغن را جلوگیری کرد.

بررسی عملکرد دستگاه

علاوه بر تمیز کردن دستگاه، باید به صورت دوره ای عملکرد دستگاه را بررسی و تست کرد. با این کار، می توان عملکرد نامطلوب یا خطای دستگاه را شناسایی و رفع کرد.
بعضی از عوامل مؤثر بر عملکرد دستگاه های پرس ضربه ای عبارتند از: فشار هوا، سرعت ضربه، دقت قالب، تعادل قطعات و غیره. باید این عوامل را با استفاده از ابزار های مناسب مانند فشار سنج، سرعت سنج، متر و غیره اندازه گیری و با استانداردهای تولید سنجید.
اگر مشکلی در عملکرد دستگاه وجود داشت، باید آن را رفع یا تعمیر کرد.

آموزش کارکنان

نکته دیگری که برای نگهداری دستگاه های پرس ضربه ای مهم است، آموزش کارکنان است.
کارکنان باید با نحوه کار با دستگاه، اصول ایمنی، روش های تمیز کردن و تعمیرات دستگاه آشنا باشند.
با آموزش کارکنان، می توان از خطاهای انسانی، سوء استفاده، صدمات و تلفات جلوگیری کرد.
همچنین باید به کارکنان دستورالعمل های لازم را ارائه داد و از رعایت آن ها اطمینان حاصل کرد.

کاربرد های دستگاه پرس ضربه ای

یک دستگاه است که با استفاده از فشار هوا یا گاز، دستگاه پرس ضربه ای قطعات فلزی را شکل می دهد. این دستگاه با اعمال نیرو به صورت نقطه ای و سریع بر روی فلز، باعث تغییر شکل آن می شود. بسته به نوع فلز، شکل دهنده و شرایط عملیات، می توان قطعات با اشکال و ابعاد مختلف را تولید کرد.

صنعت خودرو

یکی از بزرگترین و پویاترین صنایع جهان صنعت خودرو  است که به دستگاه پرس ضربه ای نیاز دارد. با استفاده از این دستگاه، می توان قطعات بدنه خودرو را شکل داد. برای مثال، درب، صندوق عقب، سپر، کپوت و … . همچنین می توان قطعات داخل خودرو را نیز با استفاده از پرس دنده ای تولید کرد. برای مثال، چرخ، داشبورد، فرمان و … .

دستگاه پرس باعث می شود که قطعات خودرو با دقت بالا، کیفیت بالا و هزینه پایین تولید شوند. این دستگاه همچنین امکان ایجاد طرح های جدید و خلاقانه را نیز فراهم می کند.

صنعت هواپیما

یکی دیگر صنعت هواپیما صنایعی است که به دستگاه پرس ضربه ای وابسته است. با استفاده از این دستگاه، می توان قطعات هواپیما را شکل داد. برای مثال، بال، دم، موتور، کابین و … .

دستگاه پرس ضربه ای باعث می شود که قطعات هواپیما با سبکی بالا، مقاومت بالا و ایمنی بالا تولید شوند. این دستگاه همچنین امکان ایجاد طرح های بهینه و کارآمد را نیز فراهم می کند.

قطعات صنعتی

صنعت یک صنعت گسترده و چند منظوره است که در زمینه های مختلف فعالیت می کند. با استفاده از دستگاه پرس ضربه ای، می توان قطعات صنعتی را شکل داد. برای مثال، لوله، میلگرد، پروفیل، قفل، پیچ و … .

ماشین باعث می شود که قطعات صنعتی با استحکام بالا، دوام بالا و قابلیت سازگاری بالا تولید شوند. این دستگاه همچنین امکان ایجاد طرح های سفارشی و مناسب را نیز فراهم می کند.

در صنعت لوازم خانگی

صنعت لوازم خانگی یک صنعت رو به رشد و پرطرفدار است که در زندگی روزمره مردم نقش دارد. با استفاده از دستگاه پرس ضربه ای، می توان قطعات لوازم خانگی را شکل داد. برای مثال، چای ساز، تستر، قابلمه، سرویس قابلمه و … .

دستگاه پرس دنده ای باعث می شود که قطعات لوازم خانگی با زیبایی بالا، عملکرد بالا و بهداشت بالا تولید شوند. این دستگاه همچنین امکان ایجاد طرح های جذاب و خلاقانه را نیز فراهم می کند.

نحوه کار با دستگاه پرس ضربه‌ای

دستگاه پرس ضربه‌ای یکی از ابزارهای رایج در صنعت فلزکاری است که برای تولید قطعات فلزی با شکل و اندازه مختلف استفاده می‌شود.
این دستگاه با استفاده از یک قالب و یک قطع فلزی خام، قطعات فلزی را به شکل مورد نظر تغییر می‌دهد.
در این مقاله به شما نشان خواهیم داد که چگونه با دستگاه پرس کار کنید و چه مزایا و معایبی دارد.

چگونه با دستگاه پرس ضربه‌ای کار کنیم؟

برای کار با دستگاه پرس ضربه‌ای، باید چند مرحله را طی کنیم:

1. انتخاب قالب مناسب براساس شکل و اندازه قطعات فلزی که می‌خواهیم تولید کنیم.
2. انتخاب قطع فلزی خام براساس جنس و خصوصیات فلز که مورد نظر است.
3. قرار دادن قطع فلزی خام روی قالب در دستگاه پرس .
4. فشار دادن دکمۀ روشن برای شروع عمل پرس.
5. برداشتن قطع فلزی شکل‌داده شده از روی قالب و جدا کردن ضایعات فلزی.
6. تکرار مراحل ۳ تا ۵ برای تولید تعداد مورد نظر از قطعات فلزی.

مزایا و معایب دستگاه پرس ضربه‌ای

دستگاه پرس ضربه‌ای دارای مزایا و معایبی است که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم:

مزایا

•  قادر است قطعات فلزی با شکل و اندازه دقیق و یکنواخت تولید کند.
•  سرعت بالایی در تولید قطعات فلزی دارد و می‌تواند در زمان کم، تعداد زیادی از قطعات را تولید کند.
•  هزینۀ کمتری نسبت به روش‌های دیگر تولید قطعات فلزی دارد و باعث صرفه‌جویی در مصرف فلز و انرژی می‌شود.
•  باعث بهبود خصوصیات مکانیکی فلز مانند استحکام، سختی و خواص حرارتی می‌شود.

معایب

•  نیاز به قالب‌های خاص و سفارشی دارد که هزینۀ ساخت و نگهداری آن‌ها بالاست.
•  نمی‌تواند قطعات فلزی با شکل‌های پیچیده و نامنظم را تولید کند.
•  نیاز به نظارت و کنترل دقیق دارد و در صورت عدم رعایت اصول ایمنی، ممکن است باعث صدمات جسمانی به کارگران شود.
•  با تولید صدا و لرزش بالا، محیط کار را ناسالم و ناراحت کننده می‌کند.

اما آیا خرید پرس ضربه ای کارکرده توصیه می شود؟
در این مقاله به بحث در این مورد خواهیم پرداخت و نقاط قوت و ضعف خرید پرس ضربه ای کارکرده را برشمار خواهیم کشید.
همچنین نکات مهم و حائز اهمیت را برای انتخاب بهترین دستگاه بستگی به نوع و حجم فعاليت صنعتي شما عنوان خواهيم كــــرد.

مزایای خرید پرس ضربه ای کارکرده

خرید پرس ضربه ای کارکرده می تواند دارای مزایای زیر باشد:

• قیمت پایین تر: یکی از مهم ترین دلایلی که ممکن است شما را به خرید پرس ضربه ای کارکرده ترغیب کند، قیمت پایین تر آن نسبت به دستگاه های نو است. بسته به سال ساخت، مدل، برند، وضعیت فنی و ظاهری دستگاه، می توانید تا ۵۰ درصد از هزینه خرید دستگاه نو صرفه جویی کنید.
• دسترسی سریع تر: خرید پرس کارکرده معمولاً زمان کمتری نسبت به خرید دستگاه نو نیاز دارد. شما می توانید با مشاوره با فروشنده و بازدید از دستگاه، در صورت رضایت، خرید خود را انجام دهید. در حالی که خرید دستگاه نو ممکن است نیاز به سفارش و انتظار برای تحویل داشته باشد.
• امکان انتخاب بین برندهای مختلف: خرید پرس کارکرده به شما این فرصت را می دهد که بین برندهای مختلف و معتبر دستگاه های پرس ضربه ای انتخاب کنید. شما می توانید با توجه به کيفيت، قابليت ها، قطعات يدكي و خدمات پس از فروش، برند مناسب برای خود را پیدا کنید.

معایب خرید ضربه‌ای کارکرده

خرید یک پرس ضربه‌ای جدید ممکن است هزینه بالایی داشته باشد و بعضی از تولیدکنندگان به دنبال خرید یک پرس کارکرده هستند. اما آیا خرید یک پرس ضربه‌ ای کارکرده مزایایی دارد؟ در این مقاله به برخی از معایب خرید پرس کارکرده اشاره می‌کنیم و نکاتی را برای انتخاب یک پرس ضربه‌ای مناسب بیان می‌کنیم.

  کارکرده پرس ضربه‌ای

• عدم گارانتی و خدمات پس از فروش: یکی از مشکلات خرید ضربه‌ای کارکرده عدم وجود گارانتی و خدمات پس از فروش است. اگر ضربه‌ای کارکرده خود را از یک فروشنده نامشخص یا بدون سابقه خریداری کنید، ممکن است در صورت بروز هرگونه خطا یا عطل در دستگاه، هزینه تعمیر و نگهداری را خودتان بپردازید و هیچ تضمینی بابت عملکرد صحیح دستگاه نداشته باشید.
• اطمینان از عدم کیفیت و دقت دستگاه: دیگر مشکل خرید پرس کارکرده عدم اطمینان از کیفیت و دقت دستگاه است. ضربه‌ای کارکرده ممکن است سال‌ها در کارگاه‌های صنعتی استفاده شده باشد و به دلیل سایش و خوردگی قطعات، کارایی و دقت خود را از دست داده باشد. این موضوع می‌تواند باعث کاهش کیفیت قطعات تولیدی شود و در نتیجه به ضرر تولیدکننده بینجامد.
• غیر همخوانی با نیازهای تولید: ممکن است پرس کارکرده که شما خریداری می‌کنید، مناسب نیازهای تولید شما نباشد. برای مثال، ممکن است ظرفیت، سرعت، قدرت، ابعاد یا نوع ضربه‌ای کارکرده با قطعاتی که شما قصد تولید آن‌ها را دارید، همخوانی نداشته باشد. در این صورت، شما نمی‌توانید به صورت بهینه از پرس ضربه‌ای خود استفاده کنید و ممکن است باید هزینه بیشتری بابت تغییرات یا اضافات بر روی دستگاه بپردازید.

فلکه ای چیست؟

یک نوع دستگاه پرس است که برای شکل دادن به قطعات فلزی با استفاده از قالب های مختلف استفاده می شود.
با وارد کردن نیروی فشار بر روی قطعات فلزی، آن ها را به شکل مورد نظر قالب تغییر می دهد.
در صنایع مختلف بخصوص صنایع خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و لوازم خانگی کاربرد دارد.

انواع پرس فلکه ای

پرس فلکه ای به چند نوع تقسیم می شود که عبارتند از:

• پرس فلکه ای مکانیکی: این نوع پرس فلکه ای با استفاده از سیستم های مکانیکی نظیر لنگ، سینه، چرخ دنده و غیره کار می کند. این پرس ها دارای سرعت بالا، تناژ مناسب و قابلیت شکل دادن به قطعات با ضخامت و شکل های ساده هستند.
• پرس فلکه ای هیدرولیک: این نوع پرس فلکه ای با استفاده از سیستم های هیدرولیک نظیر سیلندر، پمپ، شیر و غیره کار می کند. این پرس ها دارای سرعت پایین، تناژ بالا و قابلیت شکل دادن به قطعات با ضخامت و شکل های پیچیده هستند.
• پرس فلکه ای الکترومغناطیس: این نوع پرس فلکه ای با استفاده از سیستم های الکترومغناطیس نظیر سولنوئید، القایگر و غیره کار می کند. این پرس ها دارای سرعت متوسط، تناژ متغیر و قابلیت شکل دادن به قطعات با ضخامت و شکل های خمیده هستند.

طرز کار با پرس فلکه ای

برای کار با پرس فلکه ای، مراحل زیر را باید دنبال کنید:

1. ابتدا قطعه فلزی مورد نظر را انتخاب کنید. قطعه فلزی باید با مشخصات فنی پرس و قالب مطابقت داشته باشد.
2. سپس قالب مورد نظر را روی سینه پرس قرار دهید. قالب باید به درستی نصب و تثبیت شده باشد.
3. بعد از آن، قطعه فلزی را روی قالب گذارده و آن را به صورت مناسب نگه دارید. می توانید از ابزارهای نگهدارنده نظیر چنگک، کلمپ و غیره استفاده کنید.
4. سپس پرس را روشن کنید و دکمه شروع را فشار دهید. پرس به صورت خودکار یا با کمک کاربر، نیروی فشار را به قطعه فلزی وارد می کند و آن را به شکل قالب تغییر می دهد.
5. در آخر، پس از پایان شکل دادن، پرس را خاموش کنید و قطعه فلزی را از قالب جدا کنید. سپس با استفاده از ابزارهای مناسب، قطعه فلزی را از گرد و غبار و لبه های تیز پاک کنید.